Почему за СИСТРОМ-БЕТОНОМ будущее?!
Если рассматривать варианты современных материалов, используемых для мощения дорог и тротуаров, то будет не трудно заметить, что самые дорогие, красивые и практичные брусчатки это клинкерные. На то есть все основания. Во-первых, в отличие от натурального камня и бетона, клинкерная брусчатка не меняет со временем свой первоначальный цвет. Тут надо пояснить, что природные минералы и бетон под воздействием атмосферных осадков подвержены процессам выветривания и карбонизации под воздействием воды и углекислого газа. В результате чего на поверхности образуются тонкая минеральная пленка карбонатных кристаллов, которая преломляя падающие лучи света, рассеивает их и перекрывает цветовой природный спектр камня. Если эта пленка кристаллов тонкая, то при намокании камня или бетона мы можем увидеть, как цвет восстанавливается, но только до следующего высыхания. Вот почему гранитные и бетонные брусчатки со временем теряют цвет и становятся серыми. Совсем по-другому ведет себя керамика или клинкер. Они почти не подвержены процессам выветривания, тысячелетиями сохраняя свой первоначальный цвет. Клинкерную брусчатку или кирпич получают обжигом специальной тугоплавкой глины при температуре 1300 градусов по Цельсию. В результате получается материал, устойчивый к кислотам и щелочам. Цвет клинкерной брусчатки, полученный при обжиге, не зависит от времени и интенсивности ее эксплуатации. Прочность клинкера достаточно высокая около 80Мпа на сжатие. А вот морозостойкостью, клинкерная брусчатка похвастаться не может, всего F300, как заявляют производители. Причиной тому - большое водопоглощение материала, которое доходит до 6%. Для умеренного и мягкого Европейского климата, такие показатели вполне удовлетворяют требованиям по долговечности. Однако всем известно, что природно-климатические условия в России более суровые, с частыми переходами от положительных к отрицательным температурам и более продолжительным зимним периодом времени. Поэтому, строительные нормы и правила требуют применять у нас в стране брусчатку с водопоглощением близким к нулю и морозостойкостью более F500. Природный гранит, обладая такими характеристиками, со временем теряет цвет и становится похож на серый асфальт, правда высокого качества. До сегодняшнего дня брусчатка, изготовленная из СИСТРОМ-БЕТОНА, обладая высокой прочностью до 120Мпа, морозостойкостью более F500, и водопоглощением менее 1.5%, все же имела один существенный недостаток, присущий любому бетону, это карбонизация поверхности, и вследствие этого, частичная потеря первоначального цвета. В 2017 году компания СИСТРОМ в результате проведенных комплексных исследований структуры бетона, предложила новую разработку, которая позволила устранить этот недостаток. Новая защита это пропитка поверхности СИСТРОМ-БЕТОНА специальным составом с минимальным расходом ( 100гр. на кв. метр.), позволила полностью исключить процессы коррозии и выветривания на поверхности брусчатки. В результате длительных натурных испытаний брусчатка из СИСТРОМ-БЕТОНА сохраняла свой первоначальный цвет без изменений. При этом водопоглощение было сведено к нулю. Учитывая вышеприведенные физико-механические характеристики, а также способность СИСТРООМ-БЕТОНА сохранять первоначальный цвет, брусчатка по всем показателям, включая себестоимость производства, которая в разы меньше чем у клинкера и гранита, является лидером.
Все понятно, скажете Вы, хороший материал, может на сегодняшний день и лучший. Но почему в заголовок настоящей статьи вынесен тезис, что за СИСТРОМ-БЕТОНОМ будущее? Дань рекламе или завышенная оценка материала? Нет, не для красного слова это сделано! Наверное, сейчас мы расскажем о самом интересном. Мы уже упоминали, что клинкер получают путем обжига материала при температуре 1300 градусов по Цельсию. СИСТРОМ-БЕТОН тоже частично состоит из клинкера, который также получают при обжиге шихты при 1400 градусов по Цельсию. Правда клинкер этот потом размалывают и называют цементом. В первом и во втором случае присутствует обжиг, сопряженный с гигантским расходом энергии, потреблением кислорода и выбросом углекислого газа. Да это про экологию! Так вот, вся масса клинкера 100% подвергается обжигу, и только 25% материала в СИСТРОМ-БЕТОНЕ подвергается предварительному обжигу, а 75% это обычный природный песок, так называемый инертный заполнитель со 100% экологией. Вдумайтесь в эти цифры! В четыре раза меньше тратиться энергия, и в результате получается продукт лучше по всем показателям. Только не обольщайтесь насчет гранита. Радиацию никто не чувствует, но она убивает не заметно. Гранит весь фонит от радиации и по строительным нормам его не разрешается применять в жилых помещениях, но люди иногда рискуют своим здоровьем. Это излившаяся порода магматического происхождения, то есть пришла из глубин нашей земли и, если так можно выразиться, этот материал враждебно настроен по отношению к человеку. Запасы и виды его ограничены, обработка и доставка затратные. Вывод - не перспективен. Не путайте с мрамором, он плоть от плоти наш, так как является продуктом жизнедеятельности организмов и даже обладает антисептическими свойствами. Но, к сожалению, мрамор не пригоден и не используется для элементов мощения, слишком мягок, не прочен и подвержен коррозии.
В заключении можно сказать, что мы шли к этому результату почти 40 лет. СИСТРОМ-БЕТОН имеет в суточном возрасте такую же прочность как клинкер 80Мпа., а уже через две недели его прочность составляет 120Мпа. И там где надо применять клинкерную брусчатку толщиной 50мм, брусчатка из СИСТРОМ-БЕТОНА выдерживает ту же нагрузку с толщиной всего 35мм. Это тоже идет в зачет и экономики и экологии.
Компания СИСТРОМ не только передает эту уникальную технологию, поставляет оборудование, формы и даже готовую смесь в мешках, но и постоянно осуществляет научно техническую поддержку и оказывает консультации по всем возникающим производственно-техническим вопросам.